Электрод ЛЭЗЦТ-15
Тип Э-08Х19Н10Г2Б
Электроды марки ЛЭЗЦТ-15 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из аустенитных сталей марок: Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Тиимпо-добных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
| Диаметр, мм |
Положение шва |
| нижнее |
вертикальное |
потолочное |
| 2,5 |
40-70 |
40-60 |
40-60 |
| 3,0 |
50-90 |
50-70 |
50-70 |
| 4,0 |
90-140 |
90-110 |
90-110 |
| 5,0 |
120-170 |
120-140 |
— |
Характеристики плавления электродов
- Коэффициент наплавки, г/Ач: 10,5
- Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
- Временное сопротивление разрыву, МПа: 540
- Относительное удлинение, %: 24
- Ударная вязкость, Дж/см?: 80
Химический состав наплавленного металла, %
- Углерод: 0,05-0,12
- Марганец: 1,00-2,50
- Кремний, не более: 1,30
- Никель: 8,50-10,50
- Хром: 18,00-20,50
- Ниобий: 0,70-1,30
- Сера, не более: 0,020
- Фосфор, не более: 0,030
Содержание ферритной фазы в
- наплавленном металле, %: 2,0-5,5
|
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ТУ 1273-031-01055859-2003
|
AWS:E347-15
EN1600:E199NbB22
|
Э-08Х19Н10Г2Б-ЛЭЗЦТ-15-?-ВД / Е-2453-Б20
|
Сертификаты
